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淮鋼500TPD套筒窯下燒嘴摻燒焦?fàn)t煤氣年節(jié)約燃料動(dòng)力成本近千萬(wàn)

發(fā)布時(shí)間:2012年06月06日


6月2日,江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司全國(guó)首創(chuàng)的500TPD套筒窯下燒嘴摻燒焦?fàn)t煤氣的技術(shù)改造獲得成功,500TPD套筒窯日產(chǎn)量已超過(guò)500噸/天,轉(zhuǎn)爐煤氣消耗、電耗分別為650m3/t、52kwh/t,焦?fàn)t煤氣消耗為70m3/t,上述指標(biāo)不僅達(dá)到了套筒窯的原設(shè)計(jì)值,而且在全國(guó)同類型裝備中居先進(jìn)水平。
    淮鋼500TPD套筒窯原設(shè)計(jì)使用燃料為單一的轉(zhuǎn)爐煤氣,自去年5月起,淮鋼煉鋼廠為了增加轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量,降低工序能耗,對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉的設(shè)備和工藝進(jìn)行了改進(jìn)。但是,回收的轉(zhuǎn)爐煤氣熱值相比于改進(jìn)之前卻明顯下降,由于煤氣熱值的大幅度降低,導(dǎo)致了套筒窯產(chǎn)量不能達(dá)到設(shè)計(jì)值,500TPD套筒窯實(shí)際產(chǎn)量只有360-380 t/d,且石灰質(zhì)量不能保證,轉(zhuǎn)爐煤氣消耗和電耗也大幅度上升。因此,如何在低熱值轉(zhuǎn)爐煤氣的情況下,盡可能提高產(chǎn)量、質(zhì)量,降低消耗,是淮鋼500TPD套筒窯生產(chǎn)面臨的一大難題。
    經(jīng)過(guò)多次討論,淮鋼大膽提出了在下燒嘴摻入高熱值的焦?fàn)t煤氣,并與該窯的設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行了聯(lián)合研發(fā),對(duì)500TPD套筒窯下燒嘴進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),研制出了可以在一個(gè)燒嘴同時(shí)使用焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣,燃料以現(xiàn)有低熱值轉(zhuǎn)爐煤氣為主,并摻入一定量的焦?fàn)t煤氣,以提高下燒嘴處混合燃?xì)獾臒嶂?,達(dá)到提產(chǎn)降耗的目的,且兩個(gè)煤氣系統(tǒng)是互相獨(dú)立,可以只單獨(dú)使用一種煤氣。經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的緊張施工。該燒嘴于5月26日投入使用,效果顯著,至6月2日,各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)已基本達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
    經(jīng)測(cè)算,淮鋼500TPD套筒窯噸灰燃料動(dòng)力成本與改造前相比可下降近60元/噸,年可節(jié)約燃料動(dòng)力成本近1000萬(wàn)元,且石灰質(zhì)量也有很大提高,滿足了轉(zhuǎn)爐煉鋼的需要。
    目前,淮鋼正準(zhǔn)備把這項(xiàng)革新技術(shù)申報(bào)國(guó)家專利。
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